反应过程温度控制是反应过程操作中十分重要的一环，反应罐订制，也是相对复杂的部分。温度控制的技术水平往往直接影响到产品的。控制的效果取决于温度控制方法。常见的反应温度控制分为升温、恒温、降温几个阶段，或者需要经历多次升温、恒温、降温过程（取决于工艺要求）。则可能需要较长时间才能达到恒温设定温度，反应罐供应，甚至需要二次升温，将会---影响产品。因此寻找一个优的关热水时刻（过渡切入点），对升温控制很重要。采用温度预---法，可以获得优的控制。
温度预---法以设定釜温t0、釜温测量值t1、夹套温度测量值t2=(t2+t3)/2三者为主要参数，以夹套温度变化率、釜内温度变化率或者反应釜传热条件及热平衡算法等为辅助模块，使得在能耗下缩短升温时间。其补充水量（幅度）与离散周期时间主要由釜内温度变化率与循环水温度决定。在过渡算法中还引入了多级温度保护机制以避免夹套温度降得太低延长过渡时间或二次升温。
静密封对于反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决，樟木头反应罐，一般采用不同形式的静密封垫片。
机械密封
机械密封在反应釜上被采用，可以针对反应釜的具体工况，对釜用机械密封进行结构设计、材料选择措施考虑。
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