温度预---法以设定釜温t0、釜温测量值t1、夹套温度测量值t2=(t2+t3)/2三者为主要参数，供应冶金反应釜，以夹套温度变化率、釜内温度变化率或者反应釜传热条件及热平衡算法等为辅助模块，使得在能耗下缩短升温时间。其补充水量（幅度）与离散周期时间主要由釜内温度变化率与循环水温度决定。在过渡算法中还引入了多级温度保护机制以避免夹套温度降得太低延长过渡时间或二次升温。
多种控温模式可自由选择；反应过程参数曲线显示，可实时记录包含温度/压力/转速/扭矩/时间等参数，数据生成excel表格形式，可记录1600万条数据，每条数据间隔10s一次。每台反应釜可设置不同温度压力，可通入不同气体，用于实验条件筛选；配置手机移动端，用于查看和实施监控反应系统的情况，让实验安全；配置高温耐腐蚀反应釜器，可用于各种酸碱实验体系
操作员站、控制站、现场的仪器仪表通过一些网络通讯部件进行通讯，乌兰察布冶金反应釜，使之成为一个整体，这样就构成了一个完整的计算机控制系统，要想整个系统能长期稳定的工作，每个环节都要正常运行，缺一不可。安全自动化系统是指对现场各个参数和设备进行监视和连锁控制，出售冶金反应釜，当现场的某个参数和设备出现异常或报警时可以采取不同级别的响应，比如报警、连锁单个设备、连锁多个设备甚至紧急停车，
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