反应釜故障现象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，钢衬反应釜供应商，造成间隙过大；
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；
3、压盖没压紧，填料差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。
1、检查、修复自控系统，钢衬反应釜工厂，严格执行操作规程；2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；
3、增加传热面积或清除结垢，虎门钢衬反应釜，---传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；
4、关总汽阀，断汽修理阀门。钢衬反应釜
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反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，钢衬反应釜销售，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
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